当记者走进香港免费宝资料大全集团不锈钢轧钢厂精轧班时，班长郭乃山和几名班员正在主控室内全神贯注地盯着显示屏幕，仔细监控相关参数。作为不锈钢轧钢厂的关键班组，他们以出精品为目标，日复一日地坚守在岗位上，确保生产稳定顺行。
“班长，轧制参数波动异常！”一次，郭乃山收到岗位人员的消息，他立即组织班员分析排查。经验丰富的周光锋仔细查看了数据说：“可能是轧辊冷却不良导致热膨胀过大，需要检查冷却系统。”郭乃山果断下达指令：“立即抽辊操作，同时检查冷却水嘴！”班组成员分工明确，配合默契。一部分人负责操作设备进行抽辊，另一部分人则迅速检查冷却水嘴。果然，冷却水嘴被堵塞物堵住，导致轧辊温度过高。在团队的共同努力下，短时间内就顺利完成了清除堵塞物和更换轧辊两项任务。随着相关数据逐渐恢复平稳，生产线重新恢复了高效运转。班组成员们长舒了一口气，脸上露出了笑容。郭乃山告诉记者：“我们精轧班目标就是出精品，任何小问题都不能忽视。”为实现这一目标，精轧班每月围绕工艺质量标准开展小指标竞赛，将飞剪切损率、产品精整率、产品合格率、成材率等指标细化分解到每位班员，并明确奖惩措施，充分激发了全员参与热情。其中，周光锋带领的甲班实现了全月无废钢的目标，创下了纵班中的最佳成绩；张强带领的乙班通过优化操作流程，连续两次刷新了单炉的生产纪录；焦华带领的丁班将烧损率降低至0.92%，创下了近年来的最好成绩。自竞赛开展以来，班组成员们个个铆足了劲，在每一次轧制操作中都严格按照工艺标准执行，力求做到精益求精。这种追求卓越的态度不仅提升了个人技能，还有效提高了生产效率和产品质量。
每天清晨，在精轧班的作业区内，总能看见当班人员手持手电筒，仔细检查设备运行状况的场景。“现在的巡检频次比以前增加了不少，巡检内容也更加详细了。”主操张强一边检查设备，一边说道。为保障设备稳定运行，精轧班建立了一套完善的设备点检和维护制度。他们将生产区域详细划分，为每个区域安排了专门的点检员，确保责任到人。班员们则充分利用停机消缺的时间，对设备进行清洁、润滑、紧固、更换等维护工作。对于不能及时处理的设备隐患，他们建立了隐患设备管理台账，加强点检频次，并安排专人负责跟进，详细记录设备的运行情况。通过这种精细化管理，设备故障率大幅降低，实现了精轧区域生产设备原因“零误时”的目标，为高效轧制作业提供了坚实的保障。与此同时，该班组根据发现的不足，发动大家想办法，实施了多项小改小革。其中，《卷取炉事故电机节能运行方案》，将设备待机时1100kW的主传动电机替换为10kW事故电机，每月可节省电量 7690kWh；去除S1入口推床喇叭口衬板，优化推床结构，不仅解决了生产停机误时问题，每年还能节约成本14.5万元……郭乃山表示：“下一步，精轧班将继续依靠技术创新和精细化管理，进一步提升产品品质，精益求精炼好钢。”
